全自动影像测量仪依托强大的空间几何运算程序能力和计算机屏幕测量技术，以CCD数字图象为基础。在计算机上安装了专门的控制和图形测量程序后，就成为具有程序灵魂的测量大脑，是整个设备的主体。它通过基于空间几何的程序模块操作，可以快速读取光学尺的位移值，瞬间得到想要的结果。在屏幕上生成图形，供操作员比较图象和阴影，从而可以直观地区分测量结果的可能偏差。所有这些都是在现在强力的计算机计算能力面前实时完成的，操作者自己也无法注意到。这种精密仪器通过计算机程序计算，可以利用CCD数字图象满足复杂测量的需要，是真正的图象测量仪器。

　　全自动影像测量仪可以方便快捷地进行SPC结果分类和三维坐标测量，满足了现代制造业对尺寸检测日益突出的要求：更精确、更方便、更快的测量，解决了制造业发展中的另一个瓶颈技术。

　　全自动影像测量仪基于测量合成、自动对焦、自动修剪、自动边缘提取、图象合成等人工智能技术的机器视觉，具有自动学习批量测量、自动测量CNC行走位置、自动测量去向、图象地图目标引导、全场鹰眼放大等功能。同时基于机器视觉和微米精确控制下的自动对焦过程，可以满足清晰对比下辅助测高的需求。可用于工件随机放置情况下的批量测量，支持空间坐标旋转的程序性能，也可用于带夹具的批量扫描测量和SPC结果分类。

　　全自动影像测量仪具有高度智能化和自动化的特点，是图象测量技术的高级阶段。其软硬件性能使坐标尺寸测量方便舒适，它具有基于机器视觉和过程控制的自动学习功能。可以学习记忆测量过程的路径、对焦、选点、手动校正、功能切换、配光等操作流程，通过依靠数字仪器高速精准的微米级定位。

　　全自动影像测量仪可以轻松学习操作者的所有实际操作过程，并结合其自动对焦和模糊操作，如目标锁定、区域搜索、边缘提取和点选择，实现人工智能。它可以自动校正行走差异和工件差异引起的偏移，精度重复性高，实现精确选点。因此操作人员可以从疲劳的重复行走、频繁的选点、精确视觉对准、功能切换和日益繁重的待测任务等单调操作中解脱出来，工件的批量测试效率可以提高数百倍，以满足工业抽样检验和批量测试的需要。